периодична високооборотна емулсионна машина

Периодичен високоскоростен хомогенизатор

Продуктово описание:

Периодичният високоскоростен хомогенизатор се използва в приложения, при които традиционното бъркане не може да постигне необходимите резултати, като например при производството на емулсии и суспензии. Ефектът, който традиционното бъркане може да постигне само след часове, партидният диспергатор постига за няколко минути. Ефективността му се основава на принципа на ротор и статор. Обективната скорост на ротора осигурява необходимата сила на срязване за намаляване на капките течност и твърдите частици.

Принцип на работа:

Високоскоростен диспергиращ хомогенизатор, високоскоростен хомогенизатор, периодичен високоскоростен диспергиращ хомогенизатор

Високоскоростното диспергиране и хомогенизиране е процес на ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течност, твърдо вещество, газ) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течност). Обикновено различните фази са несмесващи се. При въвеждане на външна енергия двете материали се обединяват в еднородна фаза. Благодарение на високата тангенциална скорост, генерирана от високоскоростното въртене на ротора, и силната кинетична енергия, произтичаща от висок честотни механични ефекти, материалите подлежат на комплексни действия като силно механично и хидравлично срязване, центробежно изстискване, триене на течностни слоеве, ударно разкъсване и турбуленция в тесния междина между статора и ротора, образувайки суспензия (твърдо вещество/течност), емулсия (течност/течност) и пяна (газ/течност). По този начин несмесващите се твърда, течна и газова фази, под съвместното действие на съответните зрели технологии и подходящи добавки, се диспергират и емулгират равномерно и фино за миг. След многократни цикли с висока честота, в крайна сметка се получава стабилен висококачествен продукт.

От десетилетия продуктовата линия DISPERSING е синоним на качество и надеждност и може да се прилага за почти всички процеси на емулгиране, суспендиране и разтваряне. Различни структури на работни глави (ротор + статор) могат да задоволят различни изисквания за смесване, диспергиране и емулгиране. Съществуват различни видове уплътнения, които могат да бъдат монтирани на различни позиции на съда и да работят при условия на налягане до 16 бара и температура до 160 градуса.

Продуктови параметри:

Серия EC предлага два вида фланцово монтиране: KT (атмосферно налягане) и KD (налягане). Подходящи са за условия на работа при атмосферно налягане, затворени, вакуумни и налягане.
· С опора на лагери, модулна конструкция, без замърсяване на материала, това е идеален избор за химическата, хранителната и козметичната промишленост, където се изисква висока чистота.
· Рационален дизайн, лесен за почистване и монтаж/демонтаж, отговаря на хигиенните изисквания на GMP.
· Възможни са различни видове уплътнения: скелетно уплътнение, механично уплътнение.
· Пълно реализиране на висококачествено диспергиране, емулгиране, хомогенизиране, разтваряне и реакция, което ви позволява да работите лесно при производството.

Препоръчителен ред на добавяне на материали

При използване на високоскоростен смесващ хомогенизатор, препоръчителният ред на подаване на материалите е както следва:

1. Добавете всички компоненти с минимална вискозитет в съда и започнете смесването.

2. Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

3. Добавете твърдите вещества, които изискват силно механично бъркане, или твърдите вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

· Основни опции за форма на работна глава:

1. Горната граница на партидния капацитет в таблицата е измерена с вода като среда;
2. Партидният капацитет зависи от вискозитета и съдържанието на твърди вещества на материала. Ако имате затруднения при избора на модел, моля, свържете се с компанията Yuedi по телефона;
3. Специални изисквания като висока температура, запалими и експлозивни вещества, корозия и др., моля, потвърдете под формата на текст преди персонализиране, за да избегнете опасности и загуби;
4. Данните в тази таблица може да се различават поради технически подобрения или персонализации. Всички данни са валидни според действителния продукт.